ZOWEITE ट्यूब फिटिंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन GF200T-GF400T विविध मॉडेल ट्यूब फिटिंग तयार करू शकते. आम्ही पाईप उत्पादन प्रक्रियेचा संपूर्ण संच प्रदान करू शकतो, ज्यामध्ये मशीन्स, मोल्ड्स, सहाय्यक मशीन्स आणि टर्नकी प्रकल्पांची मालिका समाविष्ट आहे. आम्ही पाईप उत्पादन प्रक्रियेचा संपूर्ण संच प्रदान करू शकतो, ज्यामध्ये ट्यूब फिटिंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, मोल्ड, सहाय्यक मशीन आणि टर्नकी प्रकल्पांची मालिका समाविष्ट आहे.
ZOWEITE ट्यूब फिटिंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन GF200T-GF400T विविध मॉडेल ट्यूब फिटिंग तयार करू शकते. आम्ही पाईप उत्पादन प्रक्रियेचा संपूर्ण संच प्रदान करू शकतो, ज्यामध्ये मशीन्स, मोल्ड्स, सहाय्यक मशीन्स आणि टर्नकी प्रकल्पांची मालिका समाविष्ट आहे. आम्ही पाईप उत्पादन प्रक्रियेचा संपूर्ण संच प्रदान करू शकतो, ज्यामध्ये ट्यूब फिटिंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, मोल्ड, सहाय्यक मशीन आणि टर्नकी प्रकल्पांची मालिका समाविष्ट आहे.
ट्यूब फिटिंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पॅरामीटर
तांत्रिक मापदंड |
GF320EH |
|||
स्क्रू व्यास |
मिमी |
60 |
65 |
70 |
स्क्रू एल/डी प्रमाण |
L/D |
21.7 |
20 |
18.6 |
कमाल शॉट वजन (PS) |
g |
784 |
921 |
1068 |
इंजेक्शन प्रेशर |
एमपीए |
198 |
169 |
145 |
स्क्रू टॉर्क आणि गती |
आरपीएम |
0-150 |
||
क्लॅम्पिंग फोर्स |
kN |
3200 |
||
ओपनिंग स्ट्रोक |
मिमी |
630 |
||
टाय बारमधील जागा (H*V) |
मिमी |
662X615 |
||
कमाल मोल्डची उंची |
मिमी |
650 |
||
मि. मोल्डची उंची |
मिमी |
250 |
||
इजेक्टर स्ट्रोक |
मिमी |
150 |
||
इजेक्टर फोर्स |
kN |
80 |
||
एचव्हीडॉलिक सिस्टम प्रेशर |
एमपीए |
16 |
||
पंप मोटर पॉवर |
kW |
31 |
||
हीटर पॉवर |
kW |
17 |
||
तेल टाकी क्षमता |
L |
460 |
||
मशीनचे परिमाण(अंदाजे)(L*W*H) |
M |
6.6X1.8X2.4 |
ट्यूब फिटिंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या सामान्य समस्या आणि उपाय काय आहेत?
â— ट्यूब फिटिंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या प्रक्रियेदरम्यान, साचा भरला जाऊ शकत नाही. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या ऑपरेशनच्या सुरूवातीस, कमी मोल्ड तापमानामुळे, पीव्हीसी वितळलेल्या सामग्रीचे उष्णतेचे नुकसान मोठे आहे, जे घन करणे सोपे आहे, मोल्ड पोकळीचा प्रतिकार मोठा आहे आणि सामग्री भरू शकत नाही. साचा पोकळी. ही घटना सामान्य आहे, परंतु सतत इंजेक्शननंतर ती आपोआप अदृश्य होईल.
- ट्यूब फिटिंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन संकोचन चिन्हाच्या कारणांमध्ये अपुरे इंजेक्शनच्या कारणांमध्ये काहीतरी साम्य आहे, विशेषतः:
1. सेट इंजेक्शनचा दाब कमी आहे, त्यामुळे इंजेक्शनचा दाब योग्यरित्या वाढवता येतो.
2. सेट प्रेशर होल्डिंग वेळ पुरेसा नसल्यास, दाब होल्डिंग वेळ योग्यरित्या वाढवता येईल.
3. सेट कूलिंग टाइम पुरेसा नसल्यास, कूलिंग वेळ योग्यरित्या वाढवता येईल.
4. सोलची मात्रा अपुरी असल्यास, सोलचे प्रमाण योग्यरित्या वाढवा.
5. जर डाईची जलवाहतूक असमान असेल, तर शीतलक सर्किट समायोजित केले जाऊ शकते जेणेकरून डायच्या सर्व भागांचे कूलिंग एकसारखे होईल.
6. मोल्ड गेटिंग सिस्टमचा संरचनात्मक आकार खूप लहान आहे. तुम्ही गेट किंवा मुख्य, सब आणि रनरचा विभाग आकार वाढवू शकता.
â— जेव्हा ट्यूब फिटिंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनद्वारे पांढर्या पाईप फिटिंगवर प्रक्रिया केली जाते तेव्हा लाल किंवा निळे पट्टे दिसणे सोपे असते. ही घटना मोल्डमधील गेटिंग सिस्टमशी देखील संबंधित आहे. गेट हा साच्याचा एक अतिशय महत्त्वाचा भाग आहे. गेट हे साच्यात वितळण्यासाठी प्रवेशद्वार असल्याने, सामग्रीचा प्रवाह प्रतिरोध सर्वात मोठा आणि तापमान सर्वात जास्त आहे. उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर विकृती निर्माण करणे सोपे आहे. म्हणून, गेट डिझाइनमध्ये सामग्रीचा प्रवाह कमी करू शकणारे प्रतिरोध आणि तापमान बदल विचारात घेणे आवश्यक आहे. म्हणूनच आपण लहान गेट चॅनेलच्या आकारापेक्षा मोठे, लहान गेट चॅनेलच्या ऐवजी लांब, पातळ ऐवजी जाड या तत्त्वांचे पालन केले पाहिजे. तसेच, डाय कोल्ड चार्जिंग वेलची रचना खूप महत्त्वाची आहे. याव्यतिरिक्त, अति वितळलेले तापमान, खूप वेगवान इंजेक्शनचा वेग आणि खराब मोल्ड एक्झॉस्ट देखील उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर विकृती निर्माण करेल, ज्याचे निराकरण प्रक्रिया तापमान आणि पॅरामीटर्स समायोजित करून केले जाऊ शकते.
â— पीव्हीसी ट्यूब फिटिंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मोल्डेड उत्पादनांच्या पृष्ठभागावरील चमकाचा फरक मुख्यत्वे पीव्हीसी सामग्रीच्या प्रवाहीपणाशी संबंधित आहे. म्हणून, उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी सामग्रीची तरलता सुधारणे हा एक महत्त्वाचा उपाय आहे. विशेषत:
1. वितळलेल्या सामग्रीच्या कमी तापमानामुळे, सामग्रीची तरलता खराब आहे. सामग्रीचे गरम तापमान योग्यरित्या वाढवता येते, विशेषत: नोजलमध्ये.
2. जर फॉर्म्युला अवास्तव असेल, जेणेकरून सामग्रीचे प्लास्टिलायझेशन योग्य ठिकाणी असू शकत नाही किंवा तेथे बरेच फिलर असतील, तर सूत्र समायोजित केले जावे, प्रक्रिया अॅडिटीव्हच्या वाजवी सहकार्याद्वारे सामग्रीची प्लास्टिकीकरण गुणवत्ता आणि तरलता सुधारली जाईल, आणि फिलर्सचा डोस नियंत्रित केला जाईल.
3. ट्यूब फिटिंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मोल्ड कूलिंग इफेक्ट सुधारण्यासाठी अपुरा मोल्ड कूलिंग.
4. जर गेटचा आकार खूप लहान असेल किंवा चॅनेल विभाग खूप लहान असेल आणि प्रतिकार खूप मोठा असेल, तर चॅनेल विभाग योग्यरित्या वाढवता येतो, गेट वाढवता येतो आणि प्रतिकार कमी करता येतो.
5. कच्च्या मालामध्ये पाणी किंवा इतर वाष्पशील पदार्थांचे प्रमाण खूप जास्त असल्यास, कच्चा माल पूर्णपणे वाळवला जाऊ शकतो किंवा सामग्री बनवून पाणी किंवा वाष्पशील पदार्थ काढून टाकले जाऊ शकतात.
6. एक्झॉस्ट खराब असल्यास, एक्झॉस्ट स्लॉट जोडला जाऊ शकतो किंवा गेटची स्थिती बदलली जाऊ शकते.