ट्रान्सपोर्टेशन क्रेट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

ZOWEITE इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनने दोन इंजेक्शन मोल्डिंग मशिन मॉडेल्स लाँच केले आहेत जे विशेषत: प्लास्टिक वाहतूक क्रेट बास्केट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनसाठी वापरले जातात, मॉडेल आहेत: GF400K आणि GF530K.

ट्रान्सपोर्टेशन क्रेट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पॅरामीटर सारणी खालील आकृतीमध्ये दर्शविली आहे

ट्रान्सफर बास्केट जीवनात वारंवार वापरली जाते आणि ती भाज्या, फळे, विविध वस्तू आणि इतर गोष्टी साठवण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. ट्रान्सफर बास्केटचा वापर वारंवार केला जातो. मागणी पूर्ण करण्यासाठी, ट्रान्सफर बास्केटचे उत्पादन वाढवणे आवश्यक आहे. यावेळी, वाहतूक क्रेट बास्केट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन तयार करण्यासाठी उच्च-फ्रिक्वेंसी, हाय-स्पीड मशीनची आवश्यकता आहे.

वाहतूक क्रेट बास्केट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या इंजेक्शन मोल्डिंगचे घटक आणि तत्त्वे काय आहेत?

(1) मोल्डिंग सामग्री: मोल्डिंग संकोचन वैशिष्ट्ये, प्रवाह वैशिष्ट्ये, थर्मल संवेदनशीलता, राळची यांत्रिक वैशिष्ट्ये इ.

(२) मोल्डिंग मशिनरी: यांत्रिक इंजेक्शन प्रेशर, इंजेक्शन व्हॉल्यूम, इंजेक्शन रेट, प्लास्टीलायझेशन क्षमता, क्लॅम्पिंग फोर्स, माउंटिंग प्लेट आकार इ.

(३) मोल्ड तयार करणे: साच्याच्या पोकळीची आयामी अचूकता आणि पृष्ठभाग उपचार, रनर सिस्टम डिझाइन, कूलिंग सिस्टम डिझाइन, इजेक्टर स्ट्रक्चर डिझाइन, मोल्ड मटेरियल इ.

(४) गती: भरण्याचा वेग, स्क्रूचा वेग, दाब धरून ठेवण्याचा वेग, मोल्ड उघडण्याची आणि पकडण्याची गती, इजेक्शन गती इ.

(५) दाब: फिलिंग प्रेशर, स्क्रू बॅक प्रेशर, होल्डिंग प्रेशर, मोल्ड ओपनिंग प्रेशर, इजेक्शन प्रेशर इ.

(6) तापमान: सोल तापमान, साचाचे तापमान, सभोवतालचे तापमान, बेकिंग सामग्रीचे तापमान इ.

(७) वेळ: भरण्याची वेळ, दाब ठेवण्याची वेळ, थंड होण्याची वेळ, मोल्ड उघडण्याची आणि पकडण्याची वेळ इ.

(८) पोझिशन: फिलिंग पोझिशन, ट्रान्सफर होल्डिंग पोझिशन, स्टोरेज पोझिशन, लोझिंग आणि रिट्रीटिंग पोझिशन, रेसिड्यूअल मटेरियल रक्कम, ओपनिंग आणि लॉकिंग पोझिशन, इजेक्शन पोझिशन इ. ,

वाहतूक क्रेट बास्केट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनशी संबंधित सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या संज्ञांचे स्पष्टीकरण:

1. मोल्ड क्लॅम्पिंग प्रेशर: मोटर पॉवर प्रदान करते आणि मोल्ड क्लॅम्पिंग युनिटचा वापर मोल्ड गुहामध्ये वितळणे आणि दाब होल्डिंग गुळगुळीत भरणे सुनिश्चित करण्यासाठी साचा लॉक करण्यासाठी केला जातो.

2. पोकळीचा दाब: मोल्डिंग दरम्यान वितळण्याच्या प्रवाहादरम्यान तयार होणारा दबाव. इंजेक्शनच्या शेवटच्या दाबावर आणि दाब होल्डिंग कालावधीवर अवलंबून असते. हा दाब क्लॅम्पिंग दाबापेक्षा जास्त नसावा, अन्यथा उत्पादनाची पीएल पृष्ठभाग बाहेर जाईल.

3. इंजेक्शन दाब: मोल्डिंग दरम्यान वितळण्याच्या प्रवाहासाठी आवश्यक दबाव. हा दाब मोटरद्वारे चालविला जातो आणि मीटरिंग चेंबरमधील सोलवर इंजेक्शन युनिट आणि स्क्रूद्वारे लागू केला जातो.

4. होल्डिंग प्रेशर: या दाबाचे उत्पादन इंजेक्शन प्रेशरच्या उत्पादनासारखेच असते, परंतु प्रभाव भिन्न असतो. त्याचे कार्य पोकळीतील वितळण्याच्या संकुचिततेची भरपाई करणे आहे, जेणेकरून उत्पादनाचे स्वरूप आणि आकार सुनिश्चित करण्याचा हेतू साध्य करणे.

5. मागचा दाब: प्लॅस्टिक वितळण्याच्या आणि प्लॅस्टिकायझेशनच्या प्रक्रियेत, वितळणे सतत बॅरेलच्या पुढच्या टोकाकडे सरकते, आणि अधिकाधिक, हळूहळू एक दाब तयार होतो, जो स्क्रूला मागे ढकलतो. स्क्रूला खूप वेगाने मागे जाण्यापासून रोखण्यासाठी आणि वितळण्याची एकसमान कॉम्पॅक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी, स्क्रूला उलट दाब प्रदान करणे आवश्यक आहे आणि स्क्रूला मागे जाण्यापासून रोखण्यासाठी हा उलट दबाव पाठीचा दाब बनतो.

6. स्क्रू.

7. संकोचन आणि संकोचनानंतर: भरल्यानंतर, थर्मल विस्तार आणि आकुंचन आणि अंतर्गत आण्विक पुनर्रचनामुळे प्लास्टिक उत्पादनाची मात्रा कमी होते.