प्लास्टिक कचरा कॅन स्पेशल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

कचऱ्याचे डबे उत्पादकांनी घरे, रस्ते, वैद्यकीय उपचार, कंपन्या इत्यादी वेगवेगळ्या ठिकाणी वापरण्यासाठी क्रमवारी लावलेल्या कचरापेट्यांची रचना केली आहे. अशा मोठ्या प्रमाणात आणि विविध प्रकारच्या बॅरेल उत्पादनाच्या आवश्यकतांसाठी अपरिहार्यपणे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची आवश्यकता असेल जी कचरापेटी तयार करतात. ZOWEITE इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनने प्लास्टिकच्या कचऱ्यासाठी खास इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन लाँच केली आहे. प्लास्टिकच्या कचऱ्याच्या कॅनसाठी विशेष इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमध्ये दोन मॉडेल्स आहेत, GF1500 आणि GF2300, जे 120L आणि 240L कचरा कॅन तयार करू शकतात. वेगवेगळ्या क्षमतेच्या कचरापेटीनुसार मशीनची निवड करता येते.

प्लास्टिक कचरा कॅन स्पेशल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मशीन तपशील:

प्लॅस्टिक ट्रॅश कॅन स्पेशल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे फायदे:

1.लहान पावलांचा ठसा--इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनवरील दोन-प्लेटन स्ट्रक्चरमुळे कार्यक्षेत्र कमी होऊ शकते.

2. शॉर्ट मोल्डिंग सायकल-- मोठा ओपनिंग स्ट्रोक, जो कचरापेटी मोल्डिंगसाठी योग्य आहे. मोल्डिंग सायकल लहान करण्यासाठी डिमोल्डिंग लिंकेजसह सुसज्ज.

3. उच्च गती आणि स्थिरता-- अचूक क्लॅम्पिंग फोर्स कंट्रोल मोल्डचे प्रभावीपणे संरक्षण करू शकते. मशीनच्या उच्च-गती आणि स्थिर चालण्याचे वचन देण्यासाठी मोल्डचे सर्वो नियंत्रण.

प्लास्टिकच्या कचऱ्यासाठी विशेष इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची देखभाल कशी करावी?

1. प्लास्टिकच्या कचऱ्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या इलेक्ट्रिकल सिस्टमची देखभाल

a मशीनमधील उच्च-व्होल्टेज घटक तपासताना, आवश्यक नसल्यास, मुख्य वीज पुरवठा चालू करू नये.

b साचा बदलताना, थंड पाण्याचा प्रवाह नियंत्रण बॉक्समध्ये जाऊ देणे अशक्य आहे.

c कंट्रोल बॉक्समधील तापमान खूप जास्त आहे की नाही ते तपासा, जे इलेक्ट्रॉनिक बोर्डच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम करते.

d रिले बदलताना, नियुक्त व्होल्टेज रिले वापरा.

2. प्लास्टिक कचऱ्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या हायड्रॉलिक प्रणालीची देखभाल

a इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे दाब तापमान 30-50 अंश सेल्सिअस दरम्यान राखले पाहिजे. तेलाचे तापमान 60 अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त असल्यास, खालील समस्या उद्भवतील: ऑक्सिडेशनमुळे दाब तेल खराब होईल.

b प्रेशर ऑइलची स्निग्धता कमी होते, ज्यामुळे तेल पंप, तेल गळती आणि दाब कमी होणे आणि डीकंप्रेशन ऑइल स्विचची कार्यक्षमता खराब होते.

ऑइल सीलच्या वृद्धत्वाचा वेग वाढवा.

c थंड पाणी तेलाच्या टाकीत जाण्यापासून रोखा आणि ऑइल कूलरच्या आत पाण्याची गळती आहे की नाही हे तपासण्याकडे विशेष लक्ष द्या. ऑइल कूलर काढा आणि दर 6 महिन्यांनी आत स्वच्छ करा.

d इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या ऑपरेशनच्या प्रत्येक 3000-4000 तासांनी प्रेशर ऑइल बदलणे आवश्यक आहे. प्रेशर ऑइल बदलताना नवीन आणि जुने तेल एकत्र करू नका. त्याच वेळी, सिलेंडरमधील ऑइल स्क्रीन स्वच्छ करण्यासाठी वळवावी.

ई व्हॉल्व्ह कोर परदेशी वस्तूंद्वारे अवरोधित केल्यामुळे आणि निकामी झाल्यामुळे, व्हॉल्व्ह कोर ऑइल व्हॉल्व्हमधून काढून टाकला पाहिजे आणि डिझेल किंवा केरोसीनने स्वच्छ केला पाहिजे (किंवा साफसफाईसाठी स्वच्छ दाब तेलात बुडवा), आणि नंतर परदेशी वस्तू काढून टाकण्यासाठी संकुचित हवा वापरली जाते. . जोपर्यंत हे निर्धारित होत नाही की ऑइल व्हॉल्व्ह परदेशी वस्तूंनी अवरोधित केले आहे आणि त्यामुळे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बिघडली आहे, तोपर्यंत ऑइल व्हॉल्व्ह आकस्मिकपणे काढू नका.

3. प्लास्टिक कचऱ्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या क्लॅम्पिंग भागाची देखभाल

a क्लॅम्पिंग भागाच्या मशीनच्या बिजागराचे कार्य दीर्घकाळ असते, परंतु प्रत्येक जंगम भाग योग्यरित्या वंगण घालणे आवश्यक आहे, अन्यथा मशीन बिजागर झिजेल आणि आयुष्य कमी करेल.

b चार खांब स्वच्छ ठेवा.

c मोबाईल टेम्प्लेटचे स्लाइडिंग पाय आणि स्लाइडिंग रेल स्वच्छ आणि वंगणयुक्त ठेवा.

d क्लॅम्पिंगसाठी कार्यरत दाब जवळ किंवा त्यापेक्षा जास्त वापरणे टाळा.

ई मोल्ड समायोजित करताना, एक्सप्रेस क्लॅम्पिंग गती उपलब्ध नाही.

f क्लॅम्पिंग करताना मशीनवरील प्रभाव कमी करण्यासाठी क्लॅम्पिंग अॅक्शन स्ट्रोकची स्थिती सर्वात योग्य स्थितीत नियंत्रित करा.

4. प्लास्टिक कचऱ्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या इंजेक्शन भागाची देखभाल

a शूटिंग प्लॅटफॉर्मचा मार्गदर्शक रॉड वंगण आणि स्वच्छ ठेवा.

b शूटिंग टेबलची पृष्ठभाग स्वच्छ आणि कोरडी ठेवा.

c प्लॅस्टिक, पेंट्स आणि अॅडिटीव्ह वगळता, हॉपरमध्ये काहीही टाकू नका. जर तुम्ही रीसायकल वापरत असाल, तर तुम्ही मेटल बॅरलमध्ये धातूचे तुकडे जाण्यापासून रोखण्यासाठी हॉपरमध्ये हॉपर मॅग्नेटिक स्टँड जोडणे आवश्यक आहे.

d जेव्हा वितळलेले सिलेंडर प्रीसेट तापमानापर्यंत पोहोचले नाही, तेव्हा वितळणारी मोटर सुरू करू नका किंवा फिरणाऱ्या सिस्टीमच्या घटकांचे नुकसान टाळण्यासाठी रिव्हर्स केबल (विश्रांती) क्रिया वापरू नका.

ई विशेष प्लास्टिक वापरण्यापूर्वी, या प्रकारच्या प्लास्टिकसाठी कोणत्या प्रकारचे प्लास्टिक इंजेक्शन स्क्रू अधिक योग्य आहे हे आपण प्लास्टिक निर्मात्याचा सल्ला घ्यावा.

f प्लॅस्टिक बदलण्याची आणि प्लॅस्टिक पुरवठादाराने दिलेला गोंद सिलिंडर साफ करण्याची योग्य पद्धत वापरा.

g इंजेक्शन प्लॅटफॉर्मच्या सर्व भागांची वेळोवेळी तपासणी करा, सैल भाग घट्ट करा आणि दोन इंजेक्शन सिलिंडर समतोलपणे स्थापित केले आहेत याची खात्री करा, जेणेकरून इंजेक्शन सिलिंडरच्या तेल सीलला होणारे नुकसान टाळता येईल, ज्यामुळे तेलाची गळती होऊ नये आणि सिलेंडर पंप कोरची झीज होऊ नये. .

h तेल हायड्रॉलिक मोटरच्या काही भागावरील ग्रीस नियमितपणे काढून टाका आणि नवीन ग्रीसने बदला.

i जेव्हा वितळण्याचे तापमान सामान्य असते आणि गोंदाचे काळे डाग किंवा विरंगुळा दिसून येत राहतो, तेव्हा रबर रिंग आणि इंजेक्शन स्क्रूचे रबर मेसन खराब झाले आहेत का ते तपासा.