घर > उत्पादने > बास्केट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन > प्लॅस्टिक बास्केट मोल्डिंग मशीन
प्लॅस्टिक बास्केट मोल्डिंग मशीन
  • प्लॅस्टिक बास्केट मोल्डिंग मशीनप्लॅस्टिक बास्केट मोल्डिंग मशीन

प्लॅस्टिक बास्केट मोल्डिंग मशीन

प्लॅस्टिक बास्केट मोल्डिंग मशीन हे प्लॅस्टिक फळे आणि भाज्यांच्या टोपल्या तयार करण्यासाठी खास इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आहे. प्लॅस्टिक बास्केट मोल्डिंग मशीन हे सर्वो हायड्रॉलिक सिस्टमसह सर्वो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आहे. ZOWEITE केवळ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन तंत्रज्ञानच पुरवत नाही, तर ग्राहकांना बाजारातील स्पर्धेत फायदा मिळवून देण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टम सोल्यूशन्स देखील प्रदान करते. ZOWEITE इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उत्पादक ग्राहकांना सर्वोत्तम किंमत प्रदान करतील.

चौकशी पाठवा

उत्पादन वर्णन

प्लॅस्टिक बास्केट मोल्डिंग मशीन हे प्लॅस्टिक फळे आणि भाज्यांच्या टोपल्या तयार करण्यासाठी खास इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आहे. प्लॅस्टिक बास्केट मोल्डिंग मशीन हे सर्वो हायड्रॉलिक सिस्टमसह सर्वो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आहे. ZOWEITE केवळ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन तंत्रज्ञानच पुरवत नाही, तर ग्राहकांना बाजारातील स्पर्धेत फायदा मिळवून देण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टम सोल्यूशन्स देखील प्रदान करते. ZOWEITE इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उत्पादक ग्राहकांना सर्वोत्तम किंमत प्रदान करतील.


Plastic basket moulding machine


प्लास्टिक बास्केट मोल्डिंग मशीनचा फायदा:

1. उच्च कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणासह, विशेष डिझाइन प्लास्टीझिंग सिस्टमसह.

2. मोल्डिंग सायकल लहान करण्यासाठी अनेक क्रियांची एकाचवेळी अंमलबजावणी.

3. पेटंट बास्केट घेण्याच्या यंत्रणेसह सुसज्ज. मशीन पूर्ण स्वयंचलित, सुरक्षित, कार्यक्षम आणि श्रम-बचत आहे.


Plastic basket moulding machine


प्लास्टिक बास्केट मोल्डिंग मशीनच्या प्लॅस्टिकिझिंग सिस्टमच्या सेवा जीवनावर कोणते पैलू प्रभावित करतात:

1. यांत्रिक पोशाख:

काही सुधारित प्लास्टिकमध्ये खनिजे, काचेचे तंतू, धातूची पावडर इ. जोडले जातात. या पदार्थांच्या अस्तित्वामुळे प्लॅस्टिकीकरण आणि इंजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान कालांतराने स्क्रू, तीन लहान भाग आणि वितळलेल्या सिलिंडरला एकसमान यांत्रिक पोशाख होतो. नायट्राइड आणि क्रोम प्लेटिंग काढले जाऊ शकते. परिधान केल्यानंतर, स्क्रू आणि वितळलेल्या बॅरलमधील अंतर वाढते, ज्यामुळे प्लॅस्टिकिझिंग प्रभाव कमी होतो, इंजेक्शन मोल्डिंगची गळती वाढते, इंजेक्शन मोल्डिंगची कार्यक्षमता कमी होते आणि प्रक्रियेची अचूकता कमी होते. म्हणून, शक्य तितक्या पोशाख कमी करण्यासाठी आणि प्लास्टीझिंग घटकांचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, तापमान योग्यरित्या वाढवले ​​पाहिजे आणि प्रक्रियेदरम्यान स्क्रूचा वेग कमी केला पाहिजे. अधिक प्रभावीपणे पोशाख टाळण्यासाठी क्रोम प्लेटिंग निवडा किंवा द्विधातु द्रावण वापरा.

2. यांत्रिक थकवा आणि ओव्हरलोड ऑपरेशन:

समायोजन कर्मचारी सवयीने काम करण्यासाठी कमी तापमान सेट करतात आणि सवयीने काम करण्यासाठी उच्च गती आणि उच्च दाब सेट करतात, ज्यामुळे प्लास्टीझिंग घटकांची कार्यक्षमता हळूहळू बिघडते. उदाहरणार्थ, PC/PA प्लॅस्टिकवर प्रक्रिया करताना, जेव्हा तापमान आवश्यकता पूर्ण करत नाही, तेव्हा प्लास्टिकची चिकटपणा खूप मोठी असते. यावेळी सोल अॅक्शनची सक्ती केल्यास, सोल प्रेशर वाढवणे आवश्यक आहे, आणि सोल टॉर्क वाढवणे आवश्यक आहे, त्यामुळे स्क्रूचा ताण थकवा वाढतो. त्याच वेळी, या वेळी प्लॅस्टिक वितळण्याची स्निग्धता खूप जास्त असल्याने, इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी इंजेक्शनचा दाब आणि इंजेक्शन गती वाढवणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे तीन लहान भागांचा प्रभाव आणि भार वाढतो आणि त्यांच्या पोशाख आणि तणाव वाढतो. फ्रॅक्चर

3. मानवी घटक (ऑपरेशन एरर किंवा बेकायदेशीर ऑपरेशन्स इत्यादीसह):

(1) जेव्हा धातूची अशुद्धता प्लास्टिकमध्ये मिसळली जाते आणि वितळलेल्या सिलिंडरमध्ये एकत्र प्रवेश करते, तेव्हा एक्सट्रूजन प्रभावामुळे, स्क्रू रिब्स, स्क्रू ग्रूव्ह्स आणि ओव्हर-ग्लू गॅस्केट वेगवेगळ्या प्रमाणात तयार होतात. झीज आणि फाडणे, परिणामी इंजेक्शन मोल्डिंग अस्थिर होते, काळे डाग आणि काळ्या रेषा होण्याची शक्यता असते.

(२) कृत्रिमरित्या चुकीचे प्लास्टिक जोडणे, कमी तापमानाला सेट केलेल्या वितळलेल्या बॅरलमध्ये उच्च-तापमानाचे प्लास्टिक जोडणे, परिणामी वितळताना स्क्रूचा जास्त टॉर्क होतो, ज्यामुळे स्क्रूचा ताण थकवा येतो.

(३) कोल्ड स्टार्ट ही एक प्रकारची अधीरता आणि बेजबाबदार कामाची वृत्ती आहे. जेव्हा सोल सिलिंडरचे तापमान सेट आवश्यक तापमानापर्यंत पोहोचत नाही किंवा फक्त ते पोहोचते तेव्हा सामग्रीच्या नळीतील अवशिष्ट पदार्थाचा बाह्य थर तापमान वाढवण्यासाठी हीटिंग रिंगमधून उष्णता शोषून घेतो, तर आतील थराचे तापमान स्थिर असते. खूप खाली. म्हणून, कोल्ड स्टार्ट दरम्यान स्क्रूचा टॉर्क खूप मोठा असतो, ज्यामुळे स्क्रू तणावग्रस्त थकवा निर्माण करतो. गंभीर प्रकरणांमध्ये, स्क्रू त्वरीत तुटला जाईल आणि रबरचे डोके आणि रबरची अंगठी तुटली जाईल. वितळलेल्या सिलिंडरमध्ये प्रवेश करणार्‍या बहुतेक धातूच्या अशुद्धता पिळलेल्या सामग्रीसह एकत्र आणल्या जातात.

4. योग्य असेंब्ली, डीबगिंग आणि भाग बदलणे:

हा पैलूही खूप महत्त्वाचा आहे. सोल बॅरलचे असेंब्ली पुरेसे घट्ट नसल्यास, सोल किंवा गोंद टोचल्यावर स्क्रू सोल बॅरलला स्पर्श करेल, ज्यामुळे स्क्रू किंवा मेल्ट बॅरल परिधान होईल. म्हणून, उपकरणांची तांत्रिक स्थिती नियमितपणे तपासली पाहिजे आणि प्रक्रियेदरम्यान भागांच्या असामान्य घटनांकडे लक्ष दिले पाहिजे.

5. अयोग्य प्रक्रियेमुळे होणारे नुकसान:

(1) उच्च बॅक प्रेशर सोलचा दीर्घकाळ वापर केल्याने तीन लहान प्लॅस्टिकाइज्ड भागांच्या पोशाखांना गती मिळेल. टोनर वापरताना ही परिस्थिती सामान्यतः उद्भवते. टोनर विखुरणे अवघड असल्याने पाठीचा दाब वाढवण्याची पद्धत अवलंबली जाते.

(2) उच्च स्निग्धता असलेल्या प्लास्टिकसाठी, सोलसाठी जलद सोल वापरला जातो, ज्यामुळे स्क्रू तणाव थकवा निर्माण करतो.

(३) उच्च तापमानाच्या प्लास्टिकसाठी, विशेषत: ग्लास फायबर जोडलेले प्लास्टिक, हाय-स्पीड सोल पद्धत वापरली जाणार नाही.

ZOWWEITE 30 वर्षांपासून इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमध्ये आहे. तुम्हाला प्लास्टिक बास्केट मोल्डिंग मशीनमध्ये स्वारस्य असल्यास, कृपया माझ्याशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नका.


गरम टॅग्ज: प्लॅस्टिक बास्केट मोल्डिंग मशीन, पुरवठादार, उत्पादक, फॅक्टरी, चीन, मेड इन चायना, किंमत, किंमत सूची, अवतरण, गुणवत्ता, प्रगत, सुलभ-देखभाल, 1 वर्षाची वॉरंटी

संबंधित श्रेणी

चौकशी पाठवा

कृपया खालील फॉर्ममध्ये आपली चौकशी करण्यास मोकळ्या मनाने. आम्ही 24 तासांत आपल्याला प्रत्युत्तर देऊ.