घर > बातम्या > उद्योग बातम्या

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांमध्ये व्हॉईड्स आणि बुडबुडे असल्यास काय?

2022-02-28

प्लास्टिक उत्पादनातील अंतर गोल (बबल, व्हॅक्यूम बबल) किंवा लांबलचक बबलच्या स्वरूपात असते. जेव्हा इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादने, बुडबुडे आणि व्हॉइड्स दिसतात आणि सामान्यतः पारदर्शक उत्पादनांच्या बाहेरून आतील व्हॉईड्स दिसू शकतात; याचे कारण असे की इंजेक्शन मोल्डिंग मशिनच्या साच्यामध्ये वितळलेल्या पदार्थाचा प्रवेश केल्यानंतर, उत्पादन एक कडक शीतकरण थर तयार करेल आणि मोल्डच्या कूलिंग डिग्रीनुसार आतील बाजूने किंवा जलद किंवा हळू विकसित होईल. जाड भिंतीच्या भागात, मध्यवर्ती भाग अजूनही उच्च तापमान आणि कार्यक्षमता राखतो आणि संकुचित होत राहतो.



इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांचे अंतर्गत अंतर कसे सोडवायचे?
1〠इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
अनेक प्रक्रिया मापदंडांचा बुडबुडे आणि व्हॅक्यूम फुगे यांच्या निर्मितीवर थेट परिणाम होतो. खूप कमी इंजेक्शनचा दाब, खूप वेगवान इंजेक्शनचा वेग, खूप कमी इंजेक्शनची वेळ आणि सायकल, खूप जास्त किंवा खूप कमी फीडिंग, अपुरा दाब होल्डिंग, असमान किंवा अपुरा कूलिंग आणि सामग्रीचे तापमान आणि साचाचे तापमान अयोग्य नियंत्रण यामुळे प्लास्टिकच्या भागांमध्ये बुडबुडे होतात. विशेषत: हाय-स्पीड इंजेक्शन दरम्यान, मोल्डमधील वायू सोडण्यास खूप उशीर होतो, परिणामी वितळलेल्या सामग्रीमध्ये खूप जास्त अवशिष्ट वायू तयार होतो. म्हणून, इंजेक्शनचा वेग योग्यरित्या कमी केला पाहिजे. जर वेग खूप कमी झाला आणि इंजेक्शनचा दाब कमी असेल तर, वितळलेल्या पदार्थातील वायू बाहेर टाकणे कठीण आहे आणि बुडबुडे, उदासीनता आणि अंडरइंजेक्शन तयार करणे सोपे आहे. म्हणून, इंजेक्शनचा वेग आणि दाब समायोजित करताना विशेष काळजी घेतली पाहिजे.
याव्यतिरिक्त, बुडबुडे आणि व्हॅक्यूम बुडबुडे इंजेक्शन आणि दाब होल्डिंग वेळ समायोजित करून, थंड स्थितीत सुधारणा करून आणि आहाराचे प्रमाण नियंत्रित करून टाळता येऊ शकतात. जर प्लॅस्टिकच्या भागांची कूलिंगची स्थिती खराब असेल, तर प्लास्टिकचे भाग डिमॉल्डिंगनंतर लगेचच मंद थंड होण्यासाठी गरम पाण्यात टाकले जाऊ शकतात, जेणेकरून अंतर्गत आणि बाह्य थंड होण्याचा वेग समान असेल.

2〠इंजेक्शन मोल्ड
जर मोल्डच्या गेटची स्थिती चुकीची असेल किंवा गेट विभाग खूपच लहान असेल, मुख्य प्रवाह वाहिनी आणि शंट चॅनेल लांब आणि अरुंद असतील, तर प्रवाह वाहिनीमध्ये गॅस स्टोरेजचा मृत कोपरा असेल किंवा साचा, फुगे किंवा खराब एक्झॉस्ट असेल. व्हॅक्यूम होईल. म्हणून, आपण प्रथम हे निर्धारित केले पाहिजे की साच्यातील दोष बुडबुडे तयार करतात आणि व्हॅक्यूम बबलची मुख्य कारणे आहेत. नंतर, विशिष्ट परिस्थितीनुसार, मोल्डचे स्ट्रक्चरल पॅरामीटर्स समायोजित करा, विशेषत: गेटची स्थिती प्लास्टिकच्या भागाच्या जाड भिंतीवर सेट केली पाहिजे.
गेट फॉर्म निवडताना, डायरेक्ट गेटमधील व्हॅक्यूम होलची घटना ठळकपणे दिसून येते, म्हणून शक्यतो ते टाळले पाहिजे. कारण दाब कायम ठेवल्यानंतर पोकळीतील दाब गेटसमोरील दाबापेक्षा जास्त असतो. जर डायरेक्ट गेटवर वितळणे यावेळी गोठलेले नसेल तर, वितळण्याची बॅकफ्लो घटना घडेल, परिणामी प्लास्टिकच्या भागामध्ये छिद्रे तयार होतील. जेव्हा गेट फॉर्म बदलता येत नाही, तेव्हा दाब होल्डिंगची वेळ वाढवून, फीडिंगची रक्कम वाढवून आणि गेट टेपर कमी करून ते समायोजित केले जाऊ शकते.
3〠इंजेक्शन मोल्डिंग कच्चा माल
मोल्डिंग कच्च्या मालामध्ये आर्द्रता किंवा अस्थिर पदार्थांचे प्रमाण प्रमाणापेक्षा जास्त असल्यास, सामग्रीचे कण खूप लहान किंवा असमान असतात, परिणामी आहार प्रक्रियेत खूप जास्त हवा मिसळते, कच्च्या मालाची खूप मोठी संकोचन होते, खूप मोठे किंवा खूप लहान वितळते. वितळलेल्या पदार्थांची अनुक्रमणिका, आणि खूप जास्त पुनर्वापर केलेल्या सामग्रीचे प्रमाण, याचा प्लास्टिकच्या भागांमध्ये बुडबुडे आणि व्हॅक्यूम बबल निर्मितीवर परिणाम होईल. म्हणून, कच्चा माल पूर्व कोरडे करून, सूक्ष्म सामग्रीची तपासणी करून, राळ बदलून आणि पुनर्वापर केलेल्या सामग्रीचे प्रमाण कमी करून समस्या सोडवल्या पाहिजेत.