घर > बातम्या > उद्योग बातम्या

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन गरम करण्याची समस्या कशी सोडवायची?

2022-02-23

च्या गरम होण्याची कारणेइंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

(1) ऑइल टँकची मात्रा खूपच लहान आहे, उष्णता नष्ट करण्याचे क्षेत्र पुरेसे नाही आणि कूलिंग यंत्राची क्षमता खूप लहान आहे.

(२) परिमाणवाचक पंपाची तेल पुरवठा यंत्रणा कार्यरत असताना, काही जास्तीचा प्रवाह ओव्हरफ्लो व्हॉल्व्हमधून उच्च दाबाखाली परत जाईल आणि उष्णता निर्माण करेल.

(३) जेव्हा सिस्टममधील अनलोडिंग सर्किट अयशस्वी होते किंवा अनलोडिंग सर्किट सेट केलेले नसते, तेव्हा ते काम करणे थांबवते तेव्हा तेल पंप अनलोड करू शकत नाही. पंपचा सर्व प्रवाह उच्च दाबाखाली ओव्हरफ्लो होतो, परिणामी ओव्हरफ्लो नष्ट होते आणि गरम होते, परिणामी तापमानात वाढ होते.

(4) सिस्टीम पाइपलाइन खूप पातळ, खूप लांब, खूप वाकलेली आहे आणि वाटेत स्थानिक दाब कमी होणे आणि दाब कमी होणे मोठे आहे.

(5) घटकांची अचूकता पुरेशी नाही आणि असेंबली गुणवत्ता खराब आहे, आणि सापेक्ष हालचालींमधील यांत्रिक घर्षण नुकसान मोठे आहे.

(6) फिटिंग पार्ट्सचे फिटिंग क्लीयरन्स खूप लहान आहे किंवा क्लीयरन्स खूप मोठे आहे आणि झीज झाल्यानंतर अंतर्गत आणि बाह्य गळती मोठी आहे.

(7) हायड्रॉलिक सिस्टीमचा कार्यरत दबाव वास्तविक गरजेपेक्षा जास्त समायोजित केला जातो. कधीकधी सील खूप घट्ट असल्यामुळे किंवा सील खराब झाल्यामुळे आणि गळती वाढल्यामुळे, काम करण्यासाठी दबाव वाढवावा लागतो.

(8) हवामान आणि कामकाजाच्या वातावरणाचे तापमान जास्त असते, परिणामी तेलाचे तापमान वाढते.

(9) जर निवडलेल्या तेलाची चिकटपणा अयोग्य असेल, स्निग्धता मोठी असेल, चिकट प्रतिरोधकता मोठी असेल आणि स्निग्धता खूपच लहान असेल तर गळती वाढते. दोन्ही प्रकरणांमध्ये हीटिंग आणि तापमान वाढ होऊ शकते.

ची उच्च तापमान वाढ हानीहाय स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

(१) मशिनरीमध्ये थर्मल विकृती निर्माण करा आणि हायड्रॉलिक घटकांमधील भिन्न थर्मल विस्तार गुणांक असलेले हलणारे भाग त्यांच्या लहान जुळणी क्लिअरन्समुळे क्रिया अयशस्वी होतात, ज्यामुळे हायड्रॉलिक प्रणालीच्या प्रसारण अचूकतेवर परिणाम होतो आणि कामकाजाचा बिघाड होतो. भागांची गुणवत्ता.

(2) तेलाची चिकटपणा कमी करणे, गळती वाढवणे आणि पंपची व्हॉल्यूमेट्रिक कार्यक्षमता आणि संपूर्ण प्रणालीची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या कमी करणे. तेलाची स्निग्धता जसजशी कमी होते, तसतसे स्लाइड व्हॉल्व्हसारख्या हलत्या भागांची तेल फिल्म पातळ होते आणि घर्षण प्रतिरोधकता वाढते, परिणामी पोशाख वाढतो.

(3) रबर सील विकृत करा, वृद्धत्व आणि अपयशाला गती द्या, सीलिंग कार्यप्रदर्शन आणि सेवा आयुष्य कमी करा आणि गळती होऊ द्या.

(4) तेलाच्या ऑक्सिडेशन आणि खराब होण्याच्या प्रक्रियेस गती द्या आणि डांबरी सामग्रीचा वेग वाढवा, ज्यामुळे हायड्रॉलिक तेलाचे सेवा आयुष्य कमी होईल. अवक्षेपण ओलसर लहान छिद्र आणि स्लिट व्हॉल्व्ह पोर्ट अवरोधित करते, परिणामी दाब झडप निकामी होते, धातूची पाइपलाइन वाढवणे आणि वाकणे किंवा अगदी फुटणे.

(5) तेलाचा हवा पृथक्करण दाब कमी होतो आणि तेलातील विरघळलेली हवा बाहेर पडते, परिणामी पोकळी निर्माण होते, ज्यामुळे हायड्रॉलिक प्रणालीची कार्यक्षमता कमी होते.

शीतकरण पद्धतइंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

(1) लोडच्या वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार, ओव्हरफ्लो व्हॉल्व्हचा दाब योग्यरित्या तपासा आणि समायोजित करा.

(2) वाजवीपणे हायड्रॉलिक तेल निवडा, विशेषत: तेल चिकटपणा. जर परिस्थिती परवानगी देत ​​असेल तर, स्निग्धता घर्षण कमी करण्यासाठी कमी स्निग्धता वापरण्याचा प्रयत्न करा.

(३) घर्षण हानी कमी करण्यासाठी हलणाऱ्या भागांच्या स्नेहन स्थितीत सुधारणा करा, जे कामकाजाचा भार कमी करण्यासाठी आणि गरम करण्यासाठी अनुकूल आहे.

(4) हायड्रॉलिक घटक आणि हायड्रॉलिक सिस्टीमची असेंबली गुणवत्ता आणि अचूकता सुधारा, वीण भागांच्या जुळणी क्लिअरन्सवर काटेकोरपणे नियंत्रण करा आणि स्नेहन परिस्थिती सुधारा. लहान घर्षण गुणांक असलेल्या सीलिंग सामग्रीचा अवलंब करा, सीलिंग संरचना सुधारा आणि हायड्रॉलिक सिलेंडरची सुरुवातीची शक्ती शक्य तितकी कमी करा, जेणेकरून यांत्रिक घर्षण नुकसानामुळे निर्माण होणारी उष्णता कमी होईल.