घर > बातम्या > उद्योग बातम्या

सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग दोष आणि उपाय कारणे.

2022-02-16


बुर (किंवा फ्लॅश, ओव्हरफ्लो आणि मटेरियल ओव्हरफ्लो)

बुर हे साच्याच्या विभाजीत पृष्ठभागावरून वितळलेल्या इंजेक्शन राळच्या ओव्हरफ्लोमुळे होते, जे फॉर्मिंग ऑपरेशनमध्ये एक वाईट स्थिती आहे. विशेषत: जेव्हा डाय लॉकिंगसाठी बुरला डायच्या पृथक्करण पृष्ठभागावर घट्टपणे चिकटवले जाते, तेव्हा ते डायच्या विभाजन पृष्ठभागास नुकसान करते. डाई खराब झाल्यानंतर, तयार केलेल्या उत्पादनामध्ये नवीन बुर तयार होईल जेव्हा ते पुन्हा ऑपरेट केले जाईल. त्याच वेळी, ते डायचे नुकसान देखील वाढवते आणि ते निरुपयोगी बनवते. म्हणून, विशेष लक्ष दिले पाहिजे.

1. खूप जास्त इंजेक्शन दाब वापरू नका

इंजेक्शनची मात्रा आणि इंजेक्शनचा दाब कमी करण्यासाठी मोल्डिंग मशीनला इंजेक्शन आणि प्रेशर होल्डिंगच्या स्विचिंग स्थितीवर शक्य तितक्या लवकर कार्य करा. च्या इंजेक्शन दबाव तेव्हाइंजेक्शन मोल्डिंग मशीननिर्धारित शिखर मूल्यापर्यंत पोहोचते, राळ भरण्याची प्रक्रिया पूर्ण करा आणि दाब होल्डिंग प्रेशरवर स्विच करा. जेव्हा फिलिंग प्रक्रियेनंतरही उच्च इंजेक्शनचा दाब लागू केला जातो, तेव्हा तयार केलेल्या उत्पादनामध्ये अवशिष्ट ताण तयार होईल आणि बुरशी येईल.

2. क्लॅम्पिंग फोर्स सुधारा

मोल्ड लॉकिंग प्रेशर रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्हद्वारे मोल्ड लॉकिंग प्रेशर वाढवले ​​जाऊ शकते किंवा मोल्ड लॉकिंग प्रेशर 95% वर सेट केले जाऊ शकते. तथापि, तयार केलेल्या उत्पादनाच्या प्रक्षेपित क्षेत्रानुसार आणि तयार उत्पादनाच्या आवश्यक फॉर्मिंग प्रेशरनुसार योग्य फॉर्मिंग मशीन निवडले जाईल.

3. साचा व्यवस्थित ठेवा

जेव्हा डायच्या पृथक्करण पृष्ठभागास नुकसान होते किंवा परदेशी वस्तू सँडविच केल्या जातात, ज्यामुळे विभक्त पृष्ठभाग जवळ बसू शकत नाही, तेव्हा burrs नक्कीच उद्भवतात. जर साचा नीट ठेवला नाही, तर साच्याच्या हलत्या आणि स्थिर मोल्ड बेस प्लेट्स खराब होतात आणि गंजतात. म्हणून, डाय थेट जमिनीवर ठेवता येत नाही, अन्यथा ते तयार होताना बुरशी निर्माण करते. साचे व्यवस्थित ठेवण्याची चांगली सवय लावली पाहिजे. च्या मोल्ड माउंटिंग पृष्ठभागक्षैतिज इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनदेखील योग्यरित्या ठेवले पाहिजे. मध्ये मूस स्थापित करण्यापूर्वीइंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, मोल्ड माउंटिंग पृष्ठभाग एक चिंधी सह स्वच्छ पुसणे आवश्यक आहे. गंज, नॉक मार्क्स आणि डेंट्सच्या बाबतीत, फिक्स्ड फॉर्मवर्क आणि लॉक फॉर्मवर्क काढले जावे आणि मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन इत्यादींद्वारे प्रक्रिया आणि दुरुस्ती केली जाईल.

4. इंजेक्शनची मात्रा समायोजित करा आणि तापमान कमी करा

जेव्हा इंजेक्शनचे प्रमाण खूप मोठे असते किंवा हीटिंग बॅरेलचे तापमान खूप जास्त असते तेव्हा देखील बर्र्स होऊ शकतात. इंजेक्शन व्हॉल्यूम हळूहळू सेट केले पाहिजे.
हे खालील पद्धतींनी देखील समायोजित केले जाऊ शकते: उच्च व्हिस्कोसिटी ग्रेडसह सामग्री निवडा; जेथे ओव्हरफ्लो होतो तेथे डाई पृष्ठभाग दळणे, आणि हार्ड डाय स्टील वापरा; कडकपणा वाढवण्यासाठी डाई सपोर्ट कॉलम वाढवा; वेगवेगळ्या सामग्रीनुसार वेगवेगळ्या एक्झॉस्ट स्लॉटचे आकार निश्चित करा.