घर > बातम्या > उद्योग बातम्या

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या हायड्रॉलिक प्रणालीची उत्तम देखभाल

2021-11-17

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे हायड्रॉलिक ट्रान्समिशन हायड्रॉलिक ऑइल कार्यरत माध्यम म्हणून घेते आणि उर्जा किंवा पॉवर किंवा सिग्नल प्रसारित करण्यासाठी सीलबंद वर्किंग व्हॉल्यूममध्ये हायड्रॉलिक तेलाची दाब ऊर्जा वापरते. हायड्रॉलिक तेल आणि सीलची गुणवत्ता थेट हायड्रॉलिक प्रणालीच्या स्थिर कार्यावर परिणाम करते आणि अप्रत्यक्षपणे उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते. हायड्रॉलिक सिस्टममधील दोष टाळण्यासाठी आणि कमी करण्यासाठी, पोशाख कमी करण्यासाठी आणि सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, आम्ही हायड्रॉलिक तेलाचा काटेकोरपणे वापर आणि देखभाल केली पाहिजे.

साधारणपणे बोलायचे झाल्यास, हायड्रॉलिक उपकरणांचे 70% दोष हायड्रॉलिक तेलाच्या चुकीच्या किंवा अयोग्य वापरामुळे आणि देखभालीमुळे होतात. देखभालीच्या चांगल्या सवयी राखणे आणि प्रतिबंधात्मक देखभाल करणे हा यंत्राचा हायड्रॉलिक बिघाड कमी करण्याचा आणि टाळण्यासाठी सर्वात प्रभावी मार्ग आहे. म्हणून, हायड्रॉलिक तेल आणि हायड्रॉलिक प्रणालीची बारीक देखभाल करणे खूप महत्वाचे आहे. म्हणून, हायड्रॉलिक तेलाच्या वैशिष्ट्यपूर्ण आवश्यकतांचा परिचय करून देणे आवश्यक आहे.

हायड्रॉलिक द्रवपदार्थांचे सर्वात महत्त्वाचे गुणधर्म म्हणजे स्निग्धता आणि स्वच्छता, चांगला ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, अँटी फोम, गंज प्रतिरोध आणि चांगला वंगण.

जेव्हा तापमान 40 ℃ असते तेव्हा हायड्रॉलिक तेलाची स्निग्धता किनेमॅटिक व्हिस्कोसिटीच्या सरासरी मूल्याद्वारे व्यक्त केली जाते. सामान्यतः वापरले जाणारे 46 अँटी-वेअर हायड्रॉलिक तेल (46cst / 40 ℃) म्हणजे 40 ℃ वर या हायड्रॉलिक तेलाची सरासरी किनेमॅटिक स्निग्धता 46m2/s आहे.

हायड्रॉलिक ऑइलची चिकटपणा आणि दाब आणि तापमान यांच्यातील संबंध खालीलप्रमाणे आहे: जेव्हा तापमान वाढते तेव्हा चिकटपणा कमी होतो; जेव्हा दाब वाढतो तेव्हा स्निग्धता वाढते.

हायड्रोलिक तेलाच्या कामगिरीची नियतकालिक चाचणी. तेल दूषित किंवा खराब झाल्यास, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे आयुष्य कमी होईल आणि अपयश येऊ शकते. म्हणून, तेलाच्या कार्यक्षमतेतील बदल शोधण्यासाठी तेलाची नियमित चाचणी करणे आवश्यक आहे. यावर आधारित, तेल बदलायचे की नाही ते ठरवा. (शक्य असल्यास डेटा मूल्य शोधण्यासाठी व्यावसायिक प्रयोगशाळेचा वापर करणे चांगले आहे) आम्ही तेलाची स्थिती समजून घेण्यासाठी एक साधी दृश्य पद्धत वापरू शकतो:

देखावा चाचणी. नवीन तेलाचा नमुना आणि वापरात असलेला जुना तेलाचा नमुना त्यांच्या संबंधित चाचणी ट्यूबमध्ये ठेवा आणि चाचणी ट्यूबच्या तळाशी त्यांचा रंग, स्पष्टता, विद्यमान फ्लोटिंग वस्तू आणि पाण्याचा वर्षाव यांची तुलना करा.

ड्रॉप चाचणी. जुने तेल फिल्टर पेपरवर (सक्शन शीट) टाका आणि 1 तासानंतर त्याचे निरीक्षण करा. जर तेल गलिच्छ किंवा लक्षणीयरीत्या खराब झाले असेल तर, दूषित पदार्थ सहज लक्षात येतील.

बोट चोळणे. वापरलेले तेल बोटांना चोळा. जर स्निग्धता कमी झाली आणि बिघडली तर फील खूप उग्र आहे आणि जाड वाटत नाही. तेलाचे थेंब घट्ट न होता बोटांमधून सहजतेने पडतात.

हायड्रॉलिक देखभाल खालील पैलूंपासून सुरू होते:

1) जुने हायड्रॉलिक तेल बदला.

तत्वतः, प्रत्येक 5000 मशीन ऑपरेशन तासांनी किंवा जास्तीत जास्त एक वर्षाने हायड्रॉलिक तेल बदला. हायड्रॉलिक तेल कितीही चांगले असले तरीही, ठराविक कालावधीसाठी वापरल्यानंतर, खराब झालेले पंप आणि इतर हलणारे भाग यांचे धातू आणि रबरचे कण तेलात प्रवेश करतात, ज्यामुळे तेलाचा गाळ आणि घाण निर्माण होते. सामान्य देखभाल दरम्यान, प्रदूषक भागांवर डाग केले जातील आणि हायड्रॉलिक तेलात आणले जातील.

जरी हायड्रॉलिक तेल योग्यरित्या वापरले असले तरीही, सामान्यतः असे मानले जाते की त्याची सेवा आयुष्य 1 वर्ष आहे, 2-3 वर्षांपर्यंत. एकदा खराब झाले की तेल बदलण्यास अजिबात संकोच करू नका. तेलाची चांगली गुणवत्ता ही तेल दाब प्रणालीची स्थिरता राखण्यासाठी आधारशिला आहे.

पंपिंग पंपद्वारे सुधारित पंपिंग युनिटऐवजी हायड्रॉलिक तेल भरण्यासाठी विशेष तेल फिल्टर ट्रक वापरला जातो. लेखकाने अनेक साधी तेल पंपिंग वाहने पाण्याच्या पंपांनी रिफिट केलेली पाहिली आहेत. हे कचरा पाणी आणि टाकाऊ तेल पंप करण्यासाठी वापरले जाते आणि ते नवीन तेल जोडण्यासाठी देखील वापरले जाते.

सांडपाणी आणि तेल पंप करणाऱ्या वॉटर पंपसाठी फिल्टर स्क्रीन नसल्यामुळे, सर्वात घाण अशुद्धता पाण्याच्या पंप आणि पाइपलाइनमध्ये लपवल्या जातात आणि नवीन तेलात मिसळल्या जातात आणि तेलाच्या टाकीमध्ये जोडल्या जातात. नुकतेच पंप केलेल्या नवीन तेलामध्ये मोठ्या प्रमाणात प्रदूषक असतात हे पाहण्यासाठी लेखकाने बॉक्सेसचा वारंवार वापर केला आहे. हे प्रदूषक फक्त रिफिल केलेले तेल प्रदूषित करतात आणि तेल पंप आणि वाल्व खराब करतात.

व्यावसायिक तेल फिल्टर ट्रकच्या फिल्टर स्क्रीनची अचूकता सामान्यतः 125um (मायक्रॉन) असते. सामान्यतः, तेल उत्पादनांच्या स्वच्छतेचे संरक्षण करण्यासाठी दोन फिल्टर स्क्रीन असतात.

लेखकाने एकदा कंपनीत 10 वर्षांच्या सेवेसह हैतीयन इंजिन पाहिले आणि तेल पंप जळून मरण पावला. जुने तेल पंप करताना, लेखकाला असे आढळले की तळाशी सुमारे 20 सेंटीमीटर खोल असलेले जुने तेल गडद पिवळे सूती वाडिंग होते आणि तेलाच्या टाकीच्या तळाशी तेलाचा गाळ आणि धातूच्या पावडरचा थर होता. मला हे देखील समजले आहे की पंप का तुटला आहे आणि तेथे बरेच इंजेक्शन मोल्डिंग कचरा आहेत.

२) तेलाच्या टाकीची आतील बाजू आणि आजूबाजूचा भाग स्वच्छ करा

हायड्रॉलिक देखभाल हे जुने तेल पंप करणे आणि नवीन तेल जोडणे किंवा फक्त काही नवीन तेल जोडणे इतके सोपे नाही. जर अशी वरवरची देखभाल (आळशीपणा) दुरुस्ती करणार्‍याला पैसे देण्याची गरज नसेल तर अर्धवेळ सामान्य कामगार सक्षम होऊ शकतो. केवळ तेलच बदलू नका, तर हायड्रॉलिक उपकरणे देखील स्वच्छ करा.

जुने तेल स्वच्छ पंप केल्यानंतर, थ्रेडला फिल्टर स्क्रीन ब्लॉक करण्यापासून रोखण्यासाठी तेलाची टाकी चिंध्याने पुसून टाकू नका. व्यावसायिक स्वच्छता एजंट्सचा वापर महाग आणि अवशिष्ट आहे. 20 वर्षीय मेकॅनिकने शिकवलेला अनुभव: तुम्ही सामान्य पीठ वापरू शकता आणि त्यात योग्य प्रमाणात पाणी घालून ते कोरड्या पीठात मळून घेऊ शकता, त्याचे अनेक भाग करू शकता आणि तेलाच्या टाकीतील तेल, अशुद्धता आणि धातूची पावडर काढून टाकू शकता. हे स्वच्छ आणि किफायतशीर आहे आणि तेथे कोणतेही अवशेष नाहीत.

केरोसीन आणि कॉपर ब्रशने ऑइल टँकमधील मॅग्नेटिक फ्रेम आणि फिल्टर स्क्रीन स्वच्छ करा, एअर गनने स्वच्छ करा आणि ब्लो ड्राय करा.

3) एअर फिल्टर स्वच्छ करा

ऑइल टँकच्या बाहेर असलेले एअर फिल्टर तेलाच्या टाकीमधील तेलाच्या पातळीच्या बदलानुसार तेलाच्या टाकीच्या आत आणि बाहेर हवेला सुलभ करते. प्रत्येक तेल बदल आणि देखभाल दरम्यान, एअर फिल्टर काढा, केरोसीनने स्वच्छ करा आणि एअर गनने वाळवा. स्वच्छ न केल्यास, त्यामुळे चोरीचा माल तेलाच्या टाकीत शिरू शकतो आणि तेलाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ शकतो.

4) ऑइल-वॉटर कुलरच्या आतील आणि बाहेरील भिंती स्वच्छ करा

कूलर पाईपच्या आतील आणि बाहेरील स्केल कमकुवत हायड्रोक्लोरिक ऍसिड द्रावणाने स्वच्छ केले जाऊ शकतात, पाण्याने धुऊन आणि एअर गनने वाळवले जाऊ शकतात.

बॅरियर प्लेटवरील घाण तांब्याच्या ब्रशने स्वच्छ करा.

5) ऑइल व्हॉल्व्ह साफ करणे

प्रथम वाल्व्हच्या बाहेरील घाण टाकाऊ कापड आणि एअर गनने स्वच्छ करा. प्लग अनप्लग करा आणि ऑइल व्हॉल्व्ह वेगळे करा. व्हॉल्व्ह कोर आणि व्हॉल्व्ह बॉडीवरील तेल गाळ आणि इतर वस्तू केरोसीन ब्रशने स्वच्छ करा आणि एअर गनने वाळवा. लक्षात ठेवा की व्हॉल्व्ह कोर उलट स्थापित केला जाणार नाही आणि ओ-रिंग वगळले जाणार नाही.

6) तेल सिलेंडर स्वच्छ करा

अनलॉकिंग डाय, थंबल, सीट आणि ग्लू इंजेक्शन सिलिंडर काढा, सिलिंडर ब्लॉक आणि पिस्टन केरोसीनने स्वच्छ करा आणि खराब झालेले आणि खराब झालेले ऑइल सील, डस्ट सील आणि 0-रिंग बदला. तेल सिलेंडर काढा, तेल सील तपासा आणि ते बदला. त्याची कारणे खालीलप्रमाणे आहेत.

प्रथम, इंजेक्शन प्रेशरची स्थिरता तयार उत्पादनांची गुणवत्ता निर्धारित करणारा एक प्रमुख घटक आहे. सीलिंग रिंग बदला आणि प्रत्येक 20000 मशीन कामाच्या तासांनी किंवा 5 वर्षांपर्यंत अंगठी घाला. 5 वर्षांपासून वापरल्या जाणार्‍या ऑइल सीलचे फारसे नुकसान झाले नसले तरी ते बदलणे आवश्यक आहे. तेल गळती आणि कार्बनायझेशन प्रेशर रिलीफ स्ट्राइक होईपर्यंत त्याची दुरुस्ती केली जाऊ शकत नाही.

दुसरे, पिस्टन रॉड सैल आहे का ते तपासा.

तिसरे, उपकरणाच्या घटकांची स्वच्छता आणि स्वच्छता ही देखील एक देखभाल पद्धत आहे.

7) बायपास फिल्टर घटक पुनर्स्थित करा.

8) ऑइल पाईपचे सांधे सैल आहेत की नाही ते तपासा आणि जुनाट आणि गळती होणारी ऑइल पाईप बदला.