घर > उत्पादने > इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन > उच्च दाब मोल्डिंग मशीन
उच्च दाब मोल्डिंग मशीन
  • उच्च दाब मोल्डिंग मशीनउच्च दाब मोल्डिंग मशीन

उच्च दाब मोल्डिंग मशीन

इंजेक्शन प्रेशर म्हणजे रेसिप्रोकेटिंग स्क्रूद्वारे वितळलेल्या प्लॅस्टिक राळला मोल्डच्या पोकळीत ढकलण्यासाठी दिलेले बल आहे, जे क्षमतेच्या सुमारे 90% आहे. हे मशीनच्या क्लॅम्पिंग प्रेशरसह संतुलित केले जाते आणि भागांचे आकार आणि आकार आणि गेट उघडण्याच्या आकारानुसार गणना केली जाते. सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या तुलनेत, उच्च दाब मोल्डिंग मशीनमध्ये दुय्यम मोल्ड लॉकिंग आणि दाब राखणे आहे.

चौकशी पाठवा

उत्पादन वर्णन

इंजेक्शन प्रेशर म्हणजे रेसिप्रोकेटिंग स्क्रूद्वारे वितळलेल्या प्लॅस्टिक राळला मोल्डच्या पोकळीत ढकलण्यासाठी दिलेले बल आहे, जे क्षमतेच्या सुमारे 90% आहे. हे मशीनच्या क्लॅम्पिंग प्रेशरसह संतुलित केले जाते आणि भागांचे आकार आणि आकार आणि गेट उघडण्याच्या आकारानुसार गणना केली जाते. सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या तुलनेत, उच्च दाब मोल्डिंग मशीनमध्ये दुय्यम मोल्ड लॉकिंग आणि दाब राखणे आहे. जेव्हा प्रथम मोल्ड पोकळीमध्ये ठराविक कालावधीसाठी इंजेक्ट केले जाते, तेव्हा क्लॅम्पिंग यंत्रणेचे मूव्हिंग टेम्प्लेट थोडेसे मागे सरकले पाहिजे आणि मोल्डच्या हलत्या आणि स्थिर साच्यामध्ये थोडीशी रक्कम विभक्त केली पाहिजे, जी मोल्ड पोकळीचा विस्तार आहे आणि मोल्डिंगसाठी मोल्डमध्ये प्लास्टिकचा वापर.


उच्च दाब मोल्डिंग मशीन आणि कमी दाब इंजेक्शनमध्ये काय फरक आहे?

लो प्रेशर इंजेक्शन मोल्डिंग ही पॉटिंग आणि उच्च दाब इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान एक नवीन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया आहे

कमी-दाब इंजेक्शन मोल्डिंग आणि उच्च-दाब इंजेक्शन मोल्डिंगमधील सर्वात मोठा फरक म्हणजे इंजेक्शनचा दाब वेगळा असतो. उच्च-दाब इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची इंजेक्शन प्रेशर श्रेणी सामान्यतः 350-1300 बार असते आणि कमी-दाब इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची साधारणपणे 1.5-40 बार असते. याव्यतिरिक्त, कमी-दाब इंजेक्शन मोल्डिंग आणि उच्च-दाब इंजेक्शन मोल्डिंगमधील फरक खालीलप्रमाणे आहेत:

1. भिन्न इंजेक्शन तापमान: उच्च दाब इंजेक्शन मोल्डिंग 230-300 ℃ वर, कमी सब इंजेक्शन मोल्डिंग 180-240 ℃ वर

2. वेगवेगळे इंजेक्शन मोल्ड: उच्च दाब मोल्डिंग मशीनमध्ये मोठ्या प्रमाणात इंजेक्शन क्लॅम्पिंग फोर्स असते आणि मोल्ड स्टीलचा अवलंब करतो. कमी दाबाच्या इंजेक्शन मोल्डिंगला मोठ्या टनेज क्लॅम्पिंग फोर्सची आवश्यकता नसते आणि साचा अॅल्युमिनियमपासून बनविला जाऊ शकतो;

3. भिन्न इंजेक्शन सामग्री: उच्च-दाब मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन रबर आणि उत्पादनांमध्ये खराब आसंजन, कमी-दाब इंजेक्शन मोल्डिंग रबर आणि उत्पादनांमध्ये चांगले चिकटणे आणि पाण्याची घट्टपणा;

4. विविध ऍप्लिकेशन फील्ड: उच्च दाब मोल्डिंग मशीन गोंद संवेदनशील घटक इंजेक्ट करू शकत नाही, तर कमी-दाब कमी-तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग कमी-दाब इंजेक्शन मोल्डिंग इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या पॅकेजिंगसाठी अतिशय योग्य आहे.

उच्च दाब मोल्डिंग मशीनचे फायदे काय आहेत?

इंजेक्शनची वेळ कमी करा आणि मोल्डिंग सायकल कमी करा. KC मालिका मशीन्स उच्च-दाब मोल्डिंग मशीन आहेत, विशेषत: लंच बॉक्ससाठी डिझाइन केलेले. मोल्डिंग सायकल सुमारे 5-6 सेकंद असते, जे मोल्डिंग सायकल लहान करते, ग्राहकांचा उत्पादन वेळ वाचवते आणि आउटपुट सुधारते.

उच्च दाब मोल्डिंग मशीन उत्पादनांच्या पृष्ठभागाची चमक सुधारू शकते; हे वेल्डिंग लाइनची मजबुती सुधारू शकते, वेल्डिंग लाईन्स स्पष्ट नाही बनवू शकते आणि थंड विकृती टाळू शकते.

उच्च दाब मोल्डिंग मशीनचे फायदे

1) जलद उत्पादन गती आणि उच्च कार्यक्षमता. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रति तास आश्चर्यकारक संख्येने भाग तयार करू शकते. गती डायच्या जटिलतेवर आणि आकारावर अवलंबून असते आणि प्रत्येक चक्राचा कालावधी 15-120 सेकंदांच्या दरम्यान असतो.

२) कमी मजुरीचा खर्च. प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग ही एक स्वयंचलित प्रक्रिया आहे, ज्यापैकी बहुतेक मशीन आणि रोबोटद्वारे पूर्ण केली जातात आणि एका ऑपरेटरद्वारे नियंत्रित आणि व्यवस्थापित केली जातात. ऑटोमेशनमुळे उत्पादन खर्च कमी होण्यास मदत होते कारण ओव्हरहेड खर्च लक्षणीयरीत्या कमी होतो.

3) डिझाइन लवचिकता. साचा स्वतःच अत्यंत उच्च दाब सहन करतो. म्हणून, मोल्डमधील प्लास्टिक अधिक दाबले जाते, ज्यामुळे भागांवर मोठ्या प्रमाणात तपशीलांचा शिक्का मारला जातो आणि जटिल किंवा जटिल आकार तयार करण्यास अनुमती मिळते.

4) उच्च उत्पन्न. देखभाल साधनांची आवश्यकता असण्यापूर्वी हजारो भाग तयार केले जाऊ शकतात.

5) सामग्रीची मोठी निवड. निवडण्यासाठी मोठ्या संख्येने पॉलिमर रेजिन आहेत. एकाच वेळी विविध प्रकारचे प्लास्टिक साहित्य देखील वापरले जाऊ शकते; उदाहरणार्थ, टीपीई पीपी भागांवर ओव्हरमोल्ड केले जाऊ शकते.

6) कमी भंगार दर. पारंपारिक उत्पादन प्रक्रियेच्या तुलनेत, इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये थोडासा उशीरा कचरा निर्माण होतो. कोणतेही कचरा प्लास्टिक सहसा गेट्स आणि रनर्समधून येते. तथापि, कोणतेही न वापरलेले किंवा टाकून दिलेले प्लास्टिक पुन्हा ग्राउंड केले जाऊ शकते आणि भविष्यातील वापरासाठी पुनर्वापर केले जाऊ शकते.

7) इन्सर्ट असू शकतात. मेटल किंवा प्लास्टिक इन्सर्ट्स मोल्ड केले जाऊ शकतात.

8) चांगले रंग नियंत्रण. प्लॅस्टिकचे भाग कोणत्याही आवश्यक रंगात मास्टरबॅच किंवा मिश्रित साहित्यापासून बनवले जाऊ शकतात.

9) उत्पादनाची सुसंगतता. इंजेक्शन मोल्डिंग ही पुनरावृत्ती करण्यायोग्य प्रक्रिया आहे; दुसऱ्या शब्दांत, तुम्ही तयार केलेला दुसरा भाग पहिल्या भागासारखाच असेल, वगैरे. उच्च सहिष्णुता आणि अंशतः विश्वासार्हतेच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनामध्ये हा एक चांगला फायदा आहे.

10) परिष्करण आवश्यकता कमी करा. उत्पादनानंतरचे काम सहसा क्वचितच आवश्यक असते कारण भाग बाहेर काढल्यावर ते चांगले तयार झालेले दिसतात.

11) शक्ती वाढली. प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान, मोल्डिंग सामग्रीमध्ये फिलर्सचा वापर केला जाऊ शकतो. हे फिलर्स मोल्डिंग दरम्यान प्लास्टिकची घनता कमी करतात आणि तयार उत्पादनाची ताकद सुधारण्यास मदत करतात.


ZOWEITE ला इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उद्योगात 30 वर्षांचा अनुभव आहे आणि त्यांना SGS/ ISO प्रमाणपत्र मिळाले आहे. आमच्याकडे आमची स्वतःची आर अँड डी टीम आणि समृद्ध उत्पादन आहे, जे आम्हाला ग्राहकांना अधिक चांगले तांत्रिक मार्गदर्शन प्रदान करण्यास सक्षम करू शकते. आम्ही ग्राहकांसाठी उच्च दाब मोल्डिंग मशीन, साचा, सहायक उपकरणे आणि वनस्पती डिझाइनसह टर्न-की प्रकल्प प्रदान करू शकतो. बाजारातील स्पर्धेत ग्राहकांना फायदा मिळवून देण्यासाठी आणि ग्राहकांच्या उच्च कार्यक्षमता, अचूकता, ऊर्जा संवर्धन आणि पर्यावरण संरक्षणाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी आम्ही वेगवेगळ्या ग्राहकांनुसार वेगवेगळ्या इंजेक्शन मोल्डिंग योजना सुरू करू.







गरम टॅग्ज: उच्च दाब मोल्डिंग मशीन, पुरवठादार, उत्पादक, कारखाना, चीन, मेड इन चायना, किंमत, किंमत सूची, अवतरण, गुणवत्ता, प्रगत, सुलभ-देखभाल, 1 वर्षाची वॉरंटी

संबंधित श्रेणी

चौकशी पाठवा

कृपया खालील फॉर्ममध्ये आपली चौकशी करण्यास मोकळ्या मनाने. आम्ही 24 तासांत आपल्याला प्रत्युत्तर देऊ.